High-Performance beim Roboterschweissen

Durch ihre optimierte Kontaktspitzen-Kühlung und Gasabdeckung sind sie besonders effizient und ressourcenschonend. Zusammen mit den neuen Brennern, den entsprechenden Schlauchpaketen, dem Drahtvorschub und der Stromquelle bietet Lorch für alle Robotersysteme eine exakt aufeinander abgestimmte Komplettlösung, die eine maximale Wirtschaftlichkeit garantiert.

Eine perfekte Gasabdeckung
Hohe Einschaltzeiten, enorm präzise Wiederholraten, schneller Materialdurchsatz: das Roboterschweissen stellt ganz besonders hohe Ansprüche an das Schweissen. Mit der neuen Brennergeneration LMR 2, die für alle gängigen Robotertypen zur Verfügung steht, bietet Lorch Schweisstechnik ein Schweisssystem, das für höchste Qualität und Reproduzierbarkeit steht. Dank einer Reihe von Innovationen, die bereits beim neuen Handbrennersystem LMS umgesetzt wurden, bietet der LMR-Brenner eine ausgezeichnete Performance und Produktivität. Grund dafür ist das speziell konstruierte Innenleben des Brenners: Die abgestimmte Formgebung zwischen Kontaktspitze und Kontaktspitzen-Aufnahme bewirkt eine laminare Ausprägung des Gasflusses und sorgt so für eine perfekte Gasabdeckung. Die über den Dorn gezogene Kontaktspitze wirkt der Bildung von Mikro-Lichtbögen im Inneren entgegen und ihre besondere Konstruktion trägt zudem zu einem Drahtrichteffekt und einem optimalen Stromübergang zum Draht bei. Durch den stabileren Lichtbogen und verbesserten Werkstoffübergang werden präzisere Schweissnähte erzielt. Ausserdem werden beim Schweissen von Edelstahl die Anlauffarben minimiert und beim Aluminiumschweissen der Schmauch reduziert.

Verschleiss reduzieren
Die spezielle Konstruktion des Düsenstock/Gasverteilers aus Messing ermöglicht eine schnelle Wärmeabfuhr und schützt bei langen Laufzeiten vor zu hoher thermischer Belastung. Die innovative Schutzgasführung sorgt für eine zusätzliche Kontaktspitzen-Kühlung und einen optimalen Gasfluss im Austrittsbereich. Die konsequente Umsetzung von Kupfer-zu-Kupferverbindungen beim Stromfluss und einer hocheffizienten Kühlung führen zu einem deutlich verringerten Leitungswiderstand im Brenner. Beides schont die verbauten Verschleissteilekomponenten enorm und erhöht deren Standzeiten.
Ressourcenschonend ist nicht nur das innovative Kühlsystem, das den Verschleiss deutlich eindämmt. Auch die gassparende, separate Schutzgasführung und die reparaturfreundliche Konstruktion tragen zu einer erhöhten Nachhaltigkeit bei. Zudem sind die Schlauchpakete und deren Anschlüsse am Brenner einfach austauschbar und die Verschleissteile im LMR-Brenner sind zu grossen Teilen identisch mit denen der LMS-Brenner aus dem Handschweissbereich. Dadurch verringert sich die Lagerhaltung von Verschleissteilen, wenn sowohl Robotersysteme als auch Handschweissanlagen im Unternehmen eingesetzt werden.

Mit Roboteranlagen kombinieren
Die LMR 2-Brenner sind in zwei Varianten – TN 3 und TN 6 – erhältlich. Der TN 3-Brenner ist mit einem langen Brennerhals ausgestattet und eignet sich vor allem für Fertigungsprozesse, wenn es auf eine gute Erreichbarkeit der Schweissnähte ankommt wie beispielsweise beim Schweissen von dünnen Blechen. Der Leistungsbereich beim TN 3 reicht je nach Kühlung (Wasser, Gas) von 300 bis 450 A. Der Highend-Brenner TN 6 mit dem kürzeren Brennerhals ist für höhere Stromstärken von 300 bis 500 A ausgelegt. Insgesamt können je nach Roboterkonzept, Drahtförderoption, Kühlverfahren und Brennervariante 16 verschiedene Leistungspakete als Komplettlösung ausgewählt werden.
Die LMR 2-Brenner können mit allen gängigen Roboteranlagen und den Lorch Stromquellen S-RoboMIG XT und Robo-MicorMIG kombiniert werden. Über die Stromquellen stehen die vielfach bewährten und stark nachgefragten Lorch Schweissprozesse SpeedPulse XT, TwinPuls XT, SpeedArc, SpeedArc XT, Pulse und TwinPuls auch für das Roboterschweissen zur Verfügung.
Heiko Hedderoth, Produktmanager bei Lorch: «Die LMR 2-Brenner bringen nochmals deutlich mehr Power und Wirtschaftlichkeit im Roboterschweissen und stehen für High-Performance, Präzision und Langlebigkeit. Mit den weiteren Komponenten erhalten die Kunden ein optimales Schweisspaket für ihren Roboter aus einer Hand. Die präzise abgestimmten Komponenten bieten optimale Schweissergebnisse für alle Materialien, egal ob Aluminium, Stahl- oder Edelstahl geschweisst wird und stehen für Anwendungen in den unterschiedlichsten Industriezweigen zur Verfügung.»

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