Mai

MedtecLIVE, Nürnberg

Event für die Wertschöpfungskette medizintechnischer Produkte
21. bis 23. Mai
www.medteclive.com

Cwieme, Berlin

Internationale Ausstellung und Konferenz für Spulenwicklung, Isolierung und Elektrofertigung
21. bis 23. Mai
www.coilwindingexpo.com

Moulding Expo, Stuttgart

Internationale Fachmesse für Werkzeug-, Modell- und Formenbau
21. bis 24. Mai
www.moulding-expo.de

SPS/IPC/DRIVES, Parma

Internationale Fachmesse für elektrische Automatisierung, Systeme und Komponenten
28. bis 30. Mai
www.spsitalia.it

Juni

automation & electronics, Zürich

Schweizer Fachmesse für Industrie und Wissenschaft
5. und 6. Juni
www.automation-electronics.ch

Stage 7, Zürich

Industrielle Prozesse
5. und 6. Juni
www.easyfairs.com

Vierländer Lieferantenbörse, Dornbirn

Treffpunkt der Industrie
6. Juni
www.lieferantenboerse.messedornbirn.at

EPHJ - EPMT - SMT, Genf

Eine Fachmesse, drei Bereiche. EPHJ: Uhrmacherei - EPMT: Technologische Innovationen und Hochpräzision - SMT: Medizintechnik
18. bis 21. Juni
www.ephj.ch

Die ByStar Fiber ist das Herzstück der Production Line. Der Faserlaser ist mit einer 10 kW starken Laserquelle ausgestattet.

Die vollautomatisierte Production Line

Bystronic Laser AG
Industriestrasse 21
CH-3362 Niederönz

T +41 (0)62 956 33 33
www.bystronic.com
info.laser@bystronic.com

Um das Abräumen der Laserschneidanlage noch flexibler zu gestalten, erweitert Bystronic die Entladefunktion von ByTrans Cross durch das Modul BySort.

Das Highlight in punkto Blechfertigung präsentiert Bystronic mit der Production Line. In der vollautomatisierten Linie werden Blechteile vor­bearbeitet, geschnitten, transportiert und nach Aufträgen sortiert abgelegt. Das Herzstück der Production Line ist das 10 kW starke Faserlaserschneidsystem ByStar Fiber. Über eine durchgehende Software-Architektur werden alle weiteren Prozessschritte nahtlos integrierbar.
Wie funktioniert Blechfertigung im Zeitalter von Automa­tion und digitaler Vernetzung? Bystronic stellt mit der Production Line eine Highend-Lösung dazu vor. Die Production Line ist eine vollautomatisierte Fertigungslinie, in deren Zentrum ein Faserlaserschneidsystem arbeitet. In die bestehende Blechfertigung integriert wird die Production Line mit einem digitalen Shop-Floor-Control-System. Dieses Leitsystem ermöglicht Anwendern den Aufbau einer Fertigungslandschaft um die Production Line herum, in der sämtliche Prozessschritte der Blechbearbeitung nahtlos eingebunden sind. Damit geht Bystronic den nächsten logischen Schritt in Richtung integrierte Automa­tion und vernetzte Systemlösungen.
Verarbeiten kann die Production Line Blechteile in grossen Serien ebenso wie im kleinen Rahmen. Die integrierte Lasertechnologie und Automation passen sich wechselnden Auftragslagen flexibel an und können darüber hi­naus mit modularen Optionen ­individuell erweitert werden. Die Idee hinter diesem Fertigungskonzept ist es, Vielseitigkeit und Produktivität zu verbinden. Beides sind Ansprüche der industriellen Blechfertigung. Möglich wird diese Verknüpfung durch den modularen Aufbau der integrierten Systeme und der Software, die alle Prozessschritte digital vernetzt.

10-kW-Faserlaser beschleunigt den Workflow
Das Herzstück der Production Line ist der Faserlaser ByStar ­Fiber 3015. Angetrieben von ­einem 10 kW starken Aggregat entsteht hier die Geschwindigkeit des gesamten Fertigungsprozesses. Im Inneren der ByStar Fiber steckt eine patentierte Faserlaseroptik. Ein von Bys­tronic entwickelter Schneidkopf, der je nach Blechdicke und Material den Fokuspunkt des Laserstrahls exakt anpasst.
So erzielt das Faserlaserschneidsystem in wechselnden Blechdicken und Schneidmaterialien stets die optimale Bearbeitungsqualität. Die ByStar Fiber bearbeitet in der Production Line Stahl, Edelstahl, Aluminium bis hin zu Buntmetallen wie Kupfer und Messing in Blechstärken von 0,8 bis 25 mm.
Auf der ByStar Fiber demon­striert Bystronic die volle Bandbreite an Know-how im Bereich Laserschneidtechnologie: Maschinenaufbau, Schneidkopf und auch die Software-Steuerung ByVision Cutting – alles entwickelt und umgesetzt von Bystronic’s Laserspezialisten. Bystronic liefert damit nahezu alle leistungsrelevanten Komponenten der ByStar ­Fiber aus einer Hand. Das ist wichtig vor allem im Hinblick auf steigende Qualitätsansprüche der Anwender, mit denen Technologien und Fertigungslösungen stetig wachsen.

Flexible Automation dirigiert den Materialfluss
Direkt verbunden mit dem Faserlaser ist die Be- und Entladeautomation ByTrans Cross. Die Aufgabe der Automationseinheit ist es, den schnellen Faserlaser mit der entsprechenden Materialan- und abfuhr zu versorgen. Dazu führt ByTrans Cross die nötigen Rohbleche heran und räumt den Wechseltisch des Faserlasers nach dem Schneiden wieder ab. Angebunden ist ByTrans Cross dazu an ein Materiallager. Hier liegen alle für die Schneidaufträge benötigten Rohbleche bereit. Auch das Rücklagern fertiger Schneidteile und Restbleche übernimmt das Materiallager.
Um das Abräumen der Laserschneidanlage noch flexibler zu gestalten, erweitert Bystronic die Entladefunktion von ByTrans Cross durch das Modul BySort. So entsteht die Möglichkeit, fertige Teile auf zusätzlichen Abladepositionen neben der Laserschneidanlage zu platzieren. Das unterstützt zum Beispiel die Bearbeitung grosser Serien, bei denen einzelne Schneidteile gesondert nach Aufträgen ausserhalb des Materiallagers absortiert werden sollen. BySort stapelt dabei auf Materialwagen, Paletten, Förderbänder oder gar autonome Transportfahrzeuge ab, je nach Anforderung der Fertigungslandschaft. Ein grosser Vorteil von BySort ist dabei die wiederholt genaue Ablage aller Teile auf einer Position: eine Aufgabe, die besonders bei grossen Schneidteilen manuell nur schwer zu lösen ist. Die exakt positionierten Teile können bei Folgeprozessen leichter automatisiert bearbeitet werden, da ihre Lage genau definiert ist. Nach dem Laserschneiden fliessen die Teile nach Aufträgen sortiert weiter zum nächsten Verarbeitungsschritt: dem Biegen und schliesslich zum Ausliefern der fertigen Teile.

Showcase zu neuen Vorbearbeitungslösungen
Wie die Production Line in naher Zukunft mit Prozessen zur Vor­bearbeitung von Schneidteilen sinnvoll erweitert werden kann, präsentierte Bystronic an der ­EuroBLECH 2018 exklusiv mit ­einem Showcase. Das zusätzlich integrierte System ByFlex versah Blechteile vor dem Laserschneiden mit Bohrungen inklusive Entgraten, Gewindebohrungen und wenn gefordert auch mit Senkungen. Durch die Integra­tion dieser Lösung, noch vor dem eigentlichen Laserschneiden, können Anwender Prozessnebenzeiten innerhalb der Production Line optimal nutzen. Zudem kennzeichnete eine Markierfunktion die auszuschneidenden Teile mit einem Code. Alle Infos zu den entstehenden Blechteilen konnten an den folgenden Bearbeitungsstationen abgelesen werden.

Leitsystem steuert die vernetzte Fertigung
Angesichts der wachsenden Vernetzung und Automation stehen Blechfertiger vor der Frage: Wie steuert und überwacht man zukünftig komplexe Fertigungslandschaften, in denen automatisierte Produktionslinien wie die Production Line und einzelne Maschinensysteme miteinander vernetzt sind? Mit dem Shop Floor Control System stellte Bys­tronic auf der EuroBLECH dazu eine neu entwickelte Software-Architektur als Showcase vor.
Das Shop Floor Control System übernimmt im Verbund von Blechbearbeitungsstationen die zentrale Kontrollfunktion und unterstützt Anwender dabei, stets einen optimalen Fertigungsfluss aufrecht zu erhalten, in dem geplante Produktionszeiten und Lieferfristen zuverlässig eingehalten werden. Laserschneidanlagen, Biegemaschinen, Automationslösungen, eingebundene Robotik und Maschinen von Fremdanbietern – all das muss in einer vernetzten Fertigung aufeinander abgestimmt sein. Nur so durchlaufen Fertigungsaufträge in einer komplexen Produktion jeden Prozessschritt störungsfrei. Im Shop Floor Control System informiert jedes eingebundene System in Echtzeit über den aktuellen Auftragsstatus, über nötige Wartungsmassnahmen und Updates oder über auftretende Störungen. Visualisiert werden können all diese Informationen auf einem Leitstand. Hier sieht das Produk­tionsmanagement auf Screens jederzeit, ob alle eingebundenen Systeme im grünen Bereich laufen und ob Warnungen auftauchen, auf die dann schnell reagiert werden kann.