Die MAXXTURN 65 G2 ist auf dem neuesten Stand der Technik und ermöglicht eine mannarme Fertigung im Betrieb.

Ausgabe 01 | 2022

Dynamische und hochpräzise Bearbeitung

EMCO Werkzeugmaschinen AG

Die MAXXTURN 65 G2 wurde einem kompletten Redesign unterzogen.

Die hohe Antriebsleistung der Haupt- und Gegenspindel, verbunden mit optimalen Drehmomentverläufen, sichert die Wirtschaftlichkeit bei der Zerspanung von Stahl als auch bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung von Aluminium.

Extrem gute Rundlaufeigenschaften
Den Kern der Maschine bildet das 40° Schrägbett. Ausgeführt als extrem steife und kompakte Stahl-Schweisskonstruktion ist es die Grundlage für eine robuste und präzise Drehmaschine. Armierungen sorgen für zusätzliche Steifigkeit in höher beanspruchten Zonen. Als Weiterentwicklung der MAXXTURN 65 G1 überzeugt die Maschine mit modernem und innovativem Design. Die optimierte Integration des Späneförderers sorgt für kompakte Abmessungen. An der Haupt- und Gegenspindel werden anstatt Riemenantrieben Spindelmotoren eingesetzt, was für einen besonders grossen Drehzahlbereich bis zu 5000 min-1 und extrem gute Rundlaufeigenschaften sorgt. Drei Hauptspindelgrössen stehen je nach Kundenanforderungen zur Verfügung: Standard Ø 65 mm, BigBore Ø 77 mm und SuperBigBore Ø 95 mm.
Die C-Achse ist ein Teil der Grundmaschinenausstattung und erlaubt das Positionieren der Spindel innerhalb einer Auflösung von 0,001°. Aufgrund des direkt angeflanschten Drehgebers eignet sich die C-Achse hervorragend zum konturgenauen Fräsen, eine hydraulische Haltebremse (Option) kann dabei zusätzlich aktiviert werden. Die Y-Achse ist ebenfalls im Grundmaschinenaufbau integriert und 90° zur X-Achse angestellt.

Flexible Einsatzfähigkeit
Die MAXXTRURN 65 G2 verfügt über zahlreiche modulare Möglichkeiten und ist in unterschiedlichen Versionen erhältlich:

  • MT65 G2 M: inkl. Werkzeug-antrieb, C-Achse und Reitstock
  • MT65 G2 MY: inkl. Werkzeugantrieb, C-Achse, Y-Achse und Reitstock
  • MT65-G2 SM: inkl. Gegenspindel, Werkzeugantrieb, C-Achse
  • MT65-G2 SMY: inkl. Gegenspindel, Werkzeugantrieb, C-Achse, Y-Achse

Bei der MT65M-G2 mit Reitstock wird dieser auf die Rollenführungsbahn aufgebaut und kann über eine Länge von 500 mm automatisch verfahren werden. Das sorgt für noch flexiblere Einsatzfähigkeit der Maschine zum Beispiel bei Wellenbearbeitungen. Bei der MT65S-G2 mit Gegenspindel sitzt der Gegenspindelstock auf einer eigenen Rollenführungsbahn und kann über eine Länge von 580 mm automatisch verfahren werden. Ein hubüberwachter Teile-Ausstosser, mit Kühlmittel durchflutet, sorgt für einen sicheren Abtransport der Fertigteile. Zusätzlich steht ein 12-fach VDI30-Revolver (optional VDI 40) mit Ein-Motoren-Technik zur Verfügung. Ein Servomotor treibt die angetriebenen Werkzeuge beziehungsweise die Schwenkbewegung an – kein Abheben und die Durchschaltung mit Richtungslogik sind die Folge. Jede Station kann angetriebene Werkzeughalter aufnehmen, alternativ kann auch ein 12-fach BMT55-Revolver mit Direktantrieb, mit bis zu 12’000 min-1 oder sogar ein 16-fach BMT45 Revolver integriert werden.

Einfach und schnell konfigurieren
Bei der Steuerung steht dem Kunden die SINUMERIK ONE oder die FANUC 31i-D zur Auswahl. Das Bedienpanel ist bei der MAXXTURN 65 G2 rechts höhenverstellbar und schwenkbar angeordnet, was für beste Ergonomie sorgt. 22”-Multi-Touch-Bildschirme verbessern den Blick auf einzelne Steuerungsfunktionen.
Der optionale digitale Prozess-Assistent EMCONNECT steht für Konnektivität und Vernetzung des Produktionsumfeldes und hilft bei der umfassenden Integration von kunden- und systemspezifischen Applikationen rund um die Maschinensteuerung und den Produktionsablauf. Der Anwender und seine Anforderungen stehen im Mittelpunkt der Bedienabläufe, Arbeitsvorgänge sollen dabei effizienter gestaltet und die gewohnt hohe Zuverlässigkeit der Maschinen in allen Betriebsarten beibehalten werden. EMCONNECT kann einfach und schnell aktualisiert und konfiguriert werden, die Auswahl der verfügbaren Apps wird laufend erweitert. Beispielsweise dient die App Shopfloor Management als Option zur Maschinen- und Betriebsdatenerfassung, womit eine umfassende Überwachung aller Maschinen und eine Organisation der Abläufe im Produktionsbereich möglich ist. Auch Apps zur Minimierung der Stillstandzeiten sind mit EMCONNECT verfügbar.
Für eine rationelle Fertigung stehen die Stangenlader von EMCO SL1200, von IRCO ILS-MUK 7012 oder 10012, von FMB TURBO 5-65 oder 8-75 sowie von TOP AUTOMAZIONI X-FILES zur Verfügung. Der EMCO Portallader sorgt für vollautomatisches Be- und Entladen der Werkstücke und ein nahtloses Zusammenspiel von Werkzeugmaschine und Beladeeinrichtung. Bei Bedarf kann auch eine flexible ROBOTER-Automation angeboten werden.

INFOS | KONTAKT
EMCO Werkzeugmaschinen AG
Hirschengraben 31
CH-6003 Luzern
T +41 (0)78 78 01 730
www.emco-world.com
peter.herzig@emco-world.ch

Termine

März

all about automation, Friedrichshafen

Fachmesse für Industrieautomation in der internationalen Bodenseeregion
8. und 9. März
www.automation-friedrichshafen.com

BLE.CH, Bern

Fachmesse für spanfreie Metall- und Stahlbearbeitung
8. bis 10. März
www.ble.ch

GrindTec, Augsburg

Internationale Fachmesse für Schleiftechnik
15. bis 18. März
www.grindtec.de

LOPEC, München

Internationale Fachmesse und Kongress für gedruckte Elektronik
22. bis 25. März
www.lopec.com

Automatisierungstreff, Böblingen

IT & Automation
29. bis 31. März
www.automatisierungstreff.com