Kombilösung für die generative Fertigung

Inzwischen hat sich die moderne Anlage für die additive Fertigung bereits im industriellen Einsatz beim Kunden bewährt. Neu ist ausserdem die umfassende Dokumentation der Prozessdaten via DataLine AM und die Möglichkeit, mit dem digitalen System VisioLine AM den Schweissvorgang in Echtzeit zu erfassen.

Die additive Fertigung bietet viele Einsatzmöglichkeiten
Das Laserauftragschweissen mit dem AM Cube eignet sich für die unterschiedlichsten Verfahren und Branchen gleichermassen: Sie kommt im Maschinen- und Werkzeugbau, in der Energieerzeugung sowie in der Luftfahrt zum Einsatz. Von der Beschichtung von Bauteilen über die Reparatur bis hin zur endkonturnahen Fertigung von Halbzeugen gibt es zahlreiche Einsatzmöglichkeiten für die additive Fertigung.
Der CHIRON Group ist es gelungen, mit nur einer Anlage zwei Verfahren – Laserauftragschweissen mit Draht und mit Pulver – umfassend zu bedienen. Besonderheit und zentraler Vorteil des AM Cube ist ausserdem der vollautomatische Wechsel des Auftragskopfes im laufenden Prozess mit insgesamt bis zu drei Auftragsköpfen.
Die Anlage, die das Portfolio des Tuttlinger Spezialisten für den Werkzeugmaschinenbau seit drei Jahren erweitert, ist eine moderne Kombilösung für die generative Fertigung. Aufgebaut ist der AM Cube wie eine klassische Werkzeugmaschine mit kartesischem Koordinatensystem. Die Technik des Laserauftragschweissens eignet sich insbesondere für kleine Stückzahlen sowie grosse Bauteile mit langen Beschaffungszeiten und hohen Materialpreisen. Denn der AM Cube, der sich mit wenig Aufwand von vierachsiger auf fünfachsige Bearbeitung umrüsten lässt, schafft hohe Auftragsvolumen und erreicht dabei auch eine exzellente Oberflächenqualität. Auch ein komplett mannloser Betrieb unter Berücksichtigung sämtlicher relevanter Sicherheitsanforderungen, zum Beispiel unter Schutzatmosphäre, ist mit dem AM Cube möglich.

DataLine AM und VisioLine AM: Neue Möglichkeiten zur Prozessoptimierung
DataLine AM dokumentiert eine Vielzahl von Prozessdaten während des Auftragschweissens und bildet diese in einer übersichtlichen Prozessdatenvisualisierung live am Monitor ab. Ebenfalls neu ist das digitale System VisioLine AM für das systematische Prozessmonitoring über ein Kamerasystem. Beide Systeme bilden das Fundament für eine Vielzahl von Analysemöglichkeiten des Schweissvorgangs und schaffen somit neue Möglichkeiten für einen optimierten Fertigungsprozess.

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