Buchreihe «Abricht- und Schleiftechnologie»

Die stetig steigenden Qualitätsanforderungen, die allgemeine technische Fortentwicklung und gleichzeitig der Druck auf die Produktkosten im internationalen Wettbewerb führen zu einer erhöhten Bedeutung des Schleifprozesses in der Fertigung und einer höheren Priorität der Schleifprozessoptimierung. Das Schleifen wird nicht zu Unrecht als eines der komplexesten Fertigungsverfahren beschrieben, da es zahlreiche Prozesseingangsparameter und Prozesskenngrössen besitzt, die das zu erwartende Prozessergebnis massgeblich bestimmen. Die Buchreihe «Abricht- und Schleiftechnologie» stellt ein umfangreiches Wissen bereit. Sie ist für Praktiker konzipiert. Die Grundlagen werden mit anwendungsspezifischen Themen zusammengeführt und systematisch dargestellt. Der Autor weist eine jahrelange Erfahrung in der Optimierung von Abricht- und Schleifprozessen in der Industrie auf und hat zahlreiche einschlägige Weiterbildungsseminare für die Industrie durchgeführt, die Autorin war langjährig in der Industriemeisterausbildung tätig. Auf dieser Basis konnten in dieser Buchveröffentlichung komplexe Zusammenhänge einfach erklärt und spezielle Themenkomplexe etwas detaillierter erläutert werden. Die Buchreihe besteht aktuell aus drei Bänden.

Band 1: Konditionieren von Schleifwerkzeugen
Die Vorbereitung von Schleifwerkzeugen, das Abrichten, ist einer der wichtigsten Faktoren für den Erfolg von Schleifprozessen. Sie beeinflusst die Schleifkräfte und temperaturen und dadurch die Randzone des Werkstücks, die Abtragsleistung, Form- und Massgenauigkeit des Werkstücks und die Oberflächenqualität. Weiterhin werden durch den Abrichtprozess auch die Profilhaltigkeit und der Verschleiss der Schleifwerkzeuge stark beeinflusst.In diesem Band werden die Verschleissarten, die Abrichtmethoden, mechanisches Abrichten und Schärfen detailliert beschrieben. Ein Kapitel umfasst unkonventionelle Abrichtprozesse. Neben vielen relevanten Fallbeispielen aus der Industrie werden im Buch Optimierungsstrategien für das Abrichten mit stehenden und rotierenden Diamantwerkzeugen im Detail beschrieben.

Band 2: Schleifverfahren
Eine ganzheitliche Betrachtung der Einflussgrössen, gute Kenntnisse über diese Faktoren und ihre Zusammenhänge sind notwendig, um das Schleifen beherrschen zu können. Zu einer ganzheitlichen Prozessbetrachtung gehören neben den Schleifparametern auch die Betrachtung der Kinematik des entsprechenden Schleifprozesses, die sich bei den verschiedenen Schleifprozessen stark unterscheidet. Je nach Kinematik der Schleifprozesse bestehen unterschiedliche Kontaktzonen, es stehen unterschiedliche Prozessparameter und somit Einflussparameter zur Verfügung.
In Band 2 werden zunächst die Einflussfaktoren beim Schleifen ausführlich erläutert. In weiteren Kapiteln werden die einzelnen Schleifverfahren (Aussenrundschleifen (zwischen Spitzen und spitzenlos, Flachschleifen, Innenrundschleifen, Werkzeugschleifen und Koordinatenschleifen) mit prozessspezifischer Einflussnahme umfänglich beschrieben. Weiterhin werden jeweils Troubleshooting-Massnahmen dargestellt.
In diesem Band sind viele relevante Fallbeispiele aus der Industrie, Optimierungsstrategien und Prozessvarianten für alle beschriebene Schleifprozesse im Detail beschrieben. Darüber hinaus sind die relevanten Prozessparameter und passenden Parameterfenster für die erläuterten Schleifverfahren im Buch integriert.

Band 3: Grundlagen der Schleiftechnologie, -mittel und -werkzeuge
Das Schleifen mit gebundenen und rotierenden Schleifwerkzeugen wurde kontinuierlich von einem traditionellen Präzisionsbearbeitungsverfahren mit niedrigen Abtragsraten, das zur Verbesserung der Werkstückqualität (Form- und Massgenauigkeit und Oberflächenqualität) eingesetzt wurde, zu einem vielseitigen und hocheffizienten Bearbeitungsverfahren weiterentwickelt. Die Entwicklung neuartiger Schleifmittel, leistungsfähiger Bindungen und Schleifwerkzeuge und ein tieferes Verständnis über die Wirkmechanismen des Werkstoffabtrages durch die Schleifkörner haben massgeblich zu dieser Entwicklung beigetragen.
Schleifwerkzeuge und ihre Komponenten (Schleifkörner, Bindung und Porosität) sind einige der wichtigsten Einflussfaktoren beim Schleifen, die die Prozesskräfte, temperatur, Werkstückqualität, erreichbare Abtragsrate und Prozesskosten direkt beeinflussen. Um die genauen Zusammenhänge der Schleifwerkzeuge mit den Prozesskenngrössen zu analysieren, müssen neben der Schleif-scheibenspezifikation auch die Geometrie und die Mikrotopografie der Schleifwerkzeuge bekannt sein. Das dazu erforder-liche Wissen wird in Band 3 vermittelt.
Es werden neben den Grundlagen der Schleiftechnologie die Schleifwerkzeuge (Körner), Bindung, Porosität/Struktur, Wirkhärte, Grundköper und die Bezeichnung der Schleifkörper) umfassend beschrieben und versetzten den Anwender somit in die Lage, optimale Schleifwerkzeugspezifikationen für jeweilige Schleifprozesse festzulegen.
Die Bücher können in Buchhandlungen bestellt werden. Weitere Infos und eine direkte Bestellmöglichkeit finden Sie unter www.abricht-schleiftechnologie.de

ZUM AUTOR
Prof. Dr.-Ing. Bahman Azarhoushang
Hochschule Furtwangen
Jakob-Kienzle-Strasse 17
D-78054 Villingen-Schwenningen
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