
Sindex, Bern
Treffpunkt der Schweizer Technologiebranche
2. bis 4. September
www.sindex.ch
Bilder: Renishaw plc
Die KMG-Baureihe AGILITY wurde entwickelt, um leistungsstarke, vollintegrierte dimensionale Messungen und Prüfungen zur Oberflächenrauheit, sowohl im Fertigungsbereich als auch im Messlabor, zu bieten.
Die KMG-Baureihe AGILITY bietet eine optimale Plattform für REVO® 5-Achsen-Messungen und verbindet Renishaws zukunftsweisende Technologien mit einer hochwertigen Fertigung, womit Renishaw einen einzigartigen Ruf in Bezug auf Innovationen für die anspruchsvollsten Branchen geschaffen hat. Renishaw bietet komplette Messlösungen, von der Maschinenstruktur und den Messsystemen bis hin zu Spannvorrichtungen und Messsoftware.
AGILITY KMGs haben drei Verfahrachsen, die von Renishaw konzipierten Linearmotor-Systemen angetriebenen werden. Die Maschinenbewegung und Werkstückmessung mit REVO werden über eine elektronische UCC S5 Kontrolleinheit und die MODUS-Messsoftware gesteuert.
Optimierte REVO-Systemleistung
Das REVO 5-Achsen Multisensor-Messsystem bietet eine der grössten Steigerungen in der Messleistung dar, die jemals für KMGs eingeführt wurden. Es bietet eine noch nie da gewesene Geschwindigkeit und Messflexibilität für taktiles Scannen, Rauheitsmessungen, Ultraschall-Dickenmessung, Werkstücktemperaturmessung, berührungslose optische und Streifenlichtsensor-Messungen – auf einer einzigen KMG-Plattform, und verhindert den Kompromiss zwischen Geschwindigkeit und Genauigkeit, der in klassischen 3-Achsen-Verfahren besteht.
Im Gegensatz zu Systemen, die auf Dreh-/Schwenkkopf beziehungsweise starren Messtastern basieren, ermöglicht die 5-Achsen-Bewegung dem Taster einen kontinuierlichen Messweg um komplexe Werkstücke herum, ohne die wiederholten Indexierungen des Kopfes. Steuerungsalgorithmen, die die Bewegung von KMG und Messkopf synchronisieren, erzeugen einen optimalen Messweg und minimieren dynamische Fehler.
Renishaw bietet nun seine AGILITY® Koordinatenmessgeräte (KMGs) in weiteren Varianten an. Die AGILITY KMG-Baureihe wurde im Hinblick auf Geschwindigkeit und Genauigkeit entwickelt und konstruiert und baut auf Renishaws unübertroffenen Ruf in den anspruchsvollsten Industriezweigen auf. Sie ist für Renishaws REVO® 5-Achsen-Multisensor-System optimiert und erweitert die Kapazität im Fertigungsbereich.
Hervorragende Robustheit und Stabilität
Nathan Fielder, Renishaws-Produktmanager für die AGILITY KMG-Baureihe, erklärt: «Wir betrachteten das preisgekrönte REVO 5-Achsen-Multisensor-System und fragten uns, wie wir diese Lösung noch weiter optimieren können, um die anspruchsvollen Anforderungen der Highend-Hersteller zu erfüllen.
Das Ergebnis sind die KMGs der AGILITY Baureihe – sie bieten die Vorteile des REVO-Multisensor-Systems da, wo es wirklich darauf ankommt: in Fertigungsnähe. Die bewährte Palette der AGILITY KMGs umfasst nun auch Geräte für das Messlabor, die einen hohen Durchsatz bieten und jeden der sieben speziellen REVO-Sensoren verwenden können.»
Die Multisensor-KMGs ermöglichen Herstellern die Durchführung mehrerer Messprozesse und die Protokollierung der Messergebnisse auf nur einem Gerät. Anwendern eines AGILITY KMGs steht die gesamte Palette der REVO-Sensoren zur Verfügung: berührend-schaltende, scannende, Rauheits-, Temperatur-, mit Ultraschall messende und berührungslose Messtaster.
Die Maschinenstruktur besteht aus Granit in Verbindung mit eloxiertem Aluminium. Sie bietet hervorragende Robustheit und Stabilität und liefert genaue Messergebnisse im gesamten Messvolumen. Kritische Elemente wie Lagerdesign und -position, die innovative Konfiguration der Schleppketten und die reibungsfreien Linearmotoren stellen sicher, dass eine stabile und wiederholgenaue Plattform gegeben ist, wenn das REVO-System mit hoher Geschwindigkeit scannt. Durch minimalen Kontakt werden Reibung und thermische Instabilität in den Maschinenkomponenten verhindert. Dies reduziert den Verschleiss und Wartungsaufwand. Der angehobene und geschützte Y-Achsenantrieb über dem Arbeitsbereich reduziert dynamische Effekte, die entstehen, wenn die KMG-Achsen verfahren werden. Zudem schützt er vor Verschmutzung.
Mehr Stabilität und Schutz vor Verschmutzung
Renishaws KMGs der Baureihe AGILITY S liefern eine sehr genaue und robuste Lösung für die Prüfung von Fertigungsteilen in einer Produktionsumgebung, in der weder eine reine Luft noch eine geregelte Temperatur garantiert werden können. Sie werden mit folgenden Arbeitsbereichen angeboten: 700x900x600 bis zu 1600x2400x1200 mm (XxYxZ), sowie in Varianten mit angehobenem Arbeitsbereich, um Raum für Werkstückbeladungssysteme oder Drehtische zu schaffen. Alle Modelle für die Fertigungsumgebung sind mit erhöhten Y-Achsenführungen ausgestattet, um mehr Stabilität und Schutz vor Verschmutzung zu bieten. Die grösseren S-Modelle verfügen über eine Doppelantrieb-/Wegmess-Konfiguration in der Y-Achse.
Die für das Messlabor entwickelten AGILITY L KMGs sind für einen Temperaturbereich von 18 bis 22 °C vorgesehen und bieten leistungsstarke Multisensor 5-Achsen-Messungen in Reinräumen. Die einseitig angehobene Y-Achsen-Konstruktion mit Zusatzsäule erweitert die Zugänglichkeit für die manuelle Beladung, falls eine Automation nicht notwendig ist. AGILITY L Rahmen werden mit folgenden Arbeitsbereichen angeboten: 500x500x500 bis zu 2000x3000x 1200 mm (XxYxZ).
Automatisierte Prozessregelung in der Produktionsumgebung
KMGs der AGILITY-Baureihe verbinden die breite Auswahl an Technologien und das umfassende Fachwissen, die Renishaws Innovations- und Qualitätsimage begründet haben. Leigh Elsworthy, KMG-Kundenserviceleiter, erklärt: «Neben dem KMG-Grundkörper selbst, werden auch das Messsystem, die Encoder, Maschinensteuerungen, Linearmotoren, Taster, Spannmittel für Werkstücke, die Messsoftware und sogar die laserbasierten Mapping- und Prüfsysteme von uns entwickelt und hergestellt. Renishaw hat die volle Kontrolle über die Lieferung, Installation und Wartung des KMGs während seiner gesamten Betriebsdauer.»
AGILITY KMGs sind ausserdem mit Renishaw Central kompatibel, der leistungsfähigen Fertigungsdaten-Plattform zur Berichterstellung und automatisierten Prozessregelung in der Produktionsumgebung. Renishaw Central nutzt Messdaten, um Abweichungen zu erkennen und automatisch aktualisierte Korrekturwerte an die betreffenden Produktionsmaschinen zu senden.
Weitere Infos zu AGILITY KMGs erhalten Sie mittels Link.
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