Ein Blick in die Zukunft der Metallbearbeitung

Sandvik AG

Effizienz ist das oberste Gebot in der Welt der Metallbearbeitung – und mit der Einführung des Werkzeugkonzepts CoroCut® 2 von Sandvik Coromant wird diese Maxime beim Ab- und Einstechen auf eine neue Ebene gehoben.

Leistung und Präzision sind das A und O in der modernen Fertigung. Jeder Schnitt muss perfekt sein, um das gewünschte Ergebnis effizient zu erzielen. Vor diesem Hintergrund bietet das neue Werkzeugkonzept CoroCut 2 eine verbesserte Leistung bei allen Ab- und Einstechoperationen und ermöglicht so optimale Ergebnisse auch bei anspruchsvollsten Anwendungen.
Durch konsequente Forschung und Entwicklung ist es Sandvik Coromant gelungen, ein Werkzeugkonzept zu realisieren, das die Produktivität beim Ab- und Einstechen deutlich steigert. «Mit dem CoroCut 2-System haben wir einen deutlichen Leistungssprung gemacht. Das System ist nicht nur wesentlich effizienter, sondern auch einfacher zu bedienen, was unseren Kunden hilft, ihre Fertigungsziele noch schneller und profitabler zu erreichen», erklärt Adrian Schär (Managing Director Switzerland bei Sandvik AG Coromant).

Technologische Highlights
Die Innovationen des CoroCut 2-Systems stecken im Detail. Die CoroCut 2-Abstecheinsätze verfügen über eine innere Kühlmittelzufuhr und ein verbessertes Spannfingerdesign, das eine höhere Spannkraft und Seitenstabilität ermöglicht. Die Werkzeughalter mit Präzisionskühlung wurden durch eine Schraubspannlösung weiter optimiert, die in Verbindung mit dem festen Plattensitz die Plattenbewegung ohne Einbussen bei der Spannkraft stark minimiert.
Weitere wichtige Merkmale des weiterentwickelten Systems sind neue und verbesserte Sorten und Geometrien. Dazu gehören die neue Sorte GC1225, ein Wiper-Design für alle Abstechgeometrien sowie eine deutlich verbesserte Schneidkantenqualität bei allen Wendeschneidplatten.

Hohe Anpassungsfähigkeit
Aus Kundensicht ist die enorme Anpassungsfähigkeit ein entscheidender Vorteil von CoroCut 2. Das Werkzeugkonzept ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich und die grosse Auswahl an Geometrien und Werkzeugen mit Präzisionskühlung ermöglicht die Optimierung für wechselnde Bearbeitungsbedingungen. CoroCut 2 bietet die Flexibilität, sich an eine Vielzahl von Werkstoffen anzupassen und optimale Ergebnisse zu erzielen.
«Unser Ziel war es, ein Werkzeugkonzept zu entwickeln, das für ein möglichst breites Anwendungsspektrum geeignet ist», berichtet Name. «Mit CoroCut 2 können unsere Kunden sicher sein, dass sie für jede Herausforderung in der Metallzerspanung bestens gerüstet sind.»

Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit
Neben der Leistungssteigerung steht auch die Wirtschaftlichkeit im Fokus. CoroCut 2-Wendeschneidplatten werden mit einer einzigartigen, selbst entwickelten und patentierten Technologie hergestellt, die zu einer verbesserten Schneidkantenqualität und damit zu längeren Werkzeugstandzeiten führt. Durch längere Standzeiten und weniger Maschinenstillstände ermöglicht das CoroCut 2-System erhebliche Kosteneinsparungen. «Unsere Kunden berichten von einer deutlichen Reduzierung der Gesamtbetriebskosten, was das System zu einer wirtschaftlich sehr attraktiven Lösung macht», so Name. Darüber hinaus spielt die Stabilität bei allen Ab- und Einstechprozessen eine zentrale Rolle. Die Schwierigkeit besteht darin, die Position der Wendeschneidplatte zu sichern und Bewegungen zu verhindern. Ein bewährtes Führungsprofil, das bisher nur für mittelgrosse und grosse Wendeschneidplatten verfügbar war, ermöglicht eine genauere Positionierung und erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen seitlich einwirkende Kräfte. Es ist nun auch für kleinere Wendeschneidplattengrössen erhältlich.

Ausblick
Die Einführung des CoroCut 2-Systems stellt einen Meilenstein in der Entwicklung effizienter Zerspanungswerkzeuge dar. Mit seiner herausragenden Leistung und der gesteigerten Wirtschaftlichkeit setzt es neue Massstäbe in der Branche. Darüber hinaus leistet das CoroCut 2-System einen Beitrag zur Nachhaltigkeit in der Metallbearbeitung. Durch die effizientere Nutzung von Ressourcen und die Reduzierung von Abfällen trägt es dazu bei, die Auswirkungen der Fertigung auf die Umwelt zu minimieren.
«Wir stehen erst am Anfang dessen, was mit dem CoroCut 2-System möglich ist. Die ersten Rückmeldungen aus der Industrie sind überwältigend positiv, und wir freuen uns darauf, dieses System weiterzuentwickeln, um den Anforderungen unserer Kunden auch in Zukunft gerecht zu werden», blickt Name in die Zukunft.

INFOS | KONTAKT
Sandvik AG
Alpenquai 14
CH-6002 Luzern
T +41 (0)41 368 34 34
www.sandvik.coromant.com
coromant.luzern@sandvik.com

Juni

Make-to-Order Days, Stuttgart

Einkäufermesse für Präzisionsteile, Auftragsfertigung und Zerspanung
9. und 10. Juni
www.messe-stuttgart.de/make-to-order-days/

CastForge, Stuttgart

Fachmesse für Guss- und Schmiedeteile sowie Bearbeitung
9. bis 11. Juni
www.castforge.de

KUTENO, Bad Salzuflen

Zulieferermesse für die kunststoffverarbeitende Industrie
9. bis 11. Juni
www.kuteno.de

PCIM Europe, Nürnberg

Internationale Fachmesse und Konferenz für Leistungselektronik, Intelligente Antriebstechnik, Erneuerbare Energie und Energiemanagement
9. bis 11. Juni
www.pcim.de

KPA, Bad Salzuflen

Plattform für Kunststofflösungen
9. bis 11. Juni
www.kpa-messe.de