Dickenmessung direkt in der Werkzeugmaschine

Herkömmliche Methoden zur manuellen Dickenmessung grosser Metallwerkstücke sind zeitaufwändig und erfordern zusätzliche Stellfläche im Produktionsbereich. Zudem sind sie anfällig für Bedienungsfehler, wie beispielsweise eine falsche Positionierung und eine unzureichende Kopplung. Der Ultraschall-Messtaster RUP60 optimiert diesen Prozess durch eine automatisierte Dickenmessung direkt auf der Maschine für metallische Werkstoffe zwischen 0,7 und 30 mm mit einem einzigen Messkopf. Darüber hinaus ist der Messtaster robust und funktioniert auch unter rauen Umgebungsbedingungen zuverlässig mit und ohne Koppelmedium.

Nur zwei Sekunden pro Messpunkt
Der RUP60 verhindert Bedienungsfehler und gewährleistet genaue und präzise Messungen für die adaptive Bearbeitung von Werkstücken (Schneiden-Messen-Schneiden). Anwender können präzise Dickenmessungen in nur zwei Sekunden pro Messpunkt erzielen, bei einer Genauigkeit von besser als 10 µm und einer Wiederholgenauigkeit von 2 µm.
Da das Werkstück nicht aus der Maschine entnommen werden muss, reduziert der Messtaster RUP60 die Anzahl der Produktionsschritte und spart wertvollen Platz in der Fertigung, Zeit und Geld.
Aufbauend auf der bewährten Zuverlässigkeit des QE-Funk-übertragungsprotokolls kommuniziert der RUP60-Taster über den neuen RMM-QE-Funksignalempfänger nahtlos mit der Werk-zeugmaschinensteuerung. Zudem wurde ein neues Universal Sensor Interface (USI) entwickelt, um den RUP60 und andere Renishaw QE-Messtaster sowie die von ihnen benötigte datenintensive Verarbeitung zu unterstützen.
Zur Dickenmessung nutzt der RUP60-Messtaster Ultraschalltechnologie, ein zerstörungsfreies Verfahren, bei dem das zu messende Material nicht beschädigt wird. Michael Seitz, Business Manager im Geschäftsbereich für Werkzeugmaschinenprodukte bei der Renishaw GmbH, erläutert die Vorteile dieser Technologie für den Messprozess: «Die Ultraschall-Dickenmessung ist eine allgemein anerkannte Technik, die nun innovativ an die Bearbeitungsumgebung angepasst wurde und schnelle, hochgenaue und wiederholbare Messungen ermöglicht. Der RUP60 bietet eine Ultraschalllösung direkt auf der Werkzeugmaschine, bei der ein einziger Messkopf für alle Dickenmessungen verwendet wird. Er ermöglicht die Messung während des Fertigungsprozesses und die Datenüberwachung in Echtzeit, was zu einer deutlichen Steigerung der Produktivität und Effizienz führt.»

In bestehende Arbeitsabläufe integrieren
Der Ultraschall-Messtaster RUP60 ist kompatibel mit Inspection Plus, Renishaws bewährter Makro-Programmiersoftware für Werkzeugmaschinen-Messtaster. Ausserdem lässt er sich intuitiv über die Set-and-Inspect-Software von Renishaw programmieren, die es sowohl neuen als auch erfahrenen Anwendern ermöglicht, Zyklen zu erstellen und auszuführen. Dazu gehören Punktmessung und Kalibrierung, die an einem Kalibriernormal aus demselben Material oder direkt am Werkstück durchgeführt werden können, sofern die Dicke am Kalibrierpunkt bekannt ist.
Der RUP60 ist auch mit anderen Software-Lösungen von Renishaw kompatibel, unter anderem mit Renishaw Central. Dadurch können Anwender den Sensor mit der Gewissheit in bestehende Arbeitsabläufe integrieren, dass die Ergebnisse zuverlässig und rückverfolgbar sind. Nähere Infos dazu mittels Link.

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