Automatisiert Schweissen bei maximaler Effizienz

Einfach am gewünschten Platz aufstellen und losschweissen. Mit der DEMMELER COBOT WeldSpace 4.0 gelingt den KMU durch die schnelle Inbetriebnahme der komplett ausgestatteten Schweisszelle und die extrem einfache Programmierung garantiert ein schneller Einstieg in eine automatisierte Schweissproduktion.

Der einzigartige Aufbau der neuartigen Schweisszelle bietet maximale Flexibilität: Von bis zu fünf Seiten zugänglich lässt sich die Anlage auch per Kran beladen. Mittels COBOT, einem kollaborierenden Roboter, lassen sich Schweissprozesse schon bei kleinen Stückzahlen und Einzelstücken kostengünstig automatisieren. Die während des Schweissvorgangs komplett geschlossene Umhausung entspricht höchsten Umwelt- und Sicherheitsstandards.

Parallel Schweissen, Rüsten und Umspannen
Das automatische Verfahren der Umhausung von Space A auf Space B um 900 mm schafft rund 3 m2 zusätzlichen Arbeitsraum und ermöglicht das Arbeiten im Pendelbetrieb. Während der Roboter auf der einen Seite schweisst, kann der Bediener geschützt durch herunterfahrbare Rolltore mit Aluminiumpanzer und integriertem Schweisserschutzglas auf der anderen Seite zeitparallel auf dem 3D-Schweisstisch von DEMMELER Rüsten und Umspannen (Zwei-Stationen-Betrieb). Die weitere optionale Unterteilung des Arbeitsraums Space A in A1 und A2 mittels Trennwand schafft sogar einen weiteren Arbeitsplatz (Drei-Stationen-Betrieb). Der modulare Schweisstisch in Space A hat eine Grösse von 2400x1200 mm und ist in den Systemgrössen D28, D22 und D16 lieferbar. Wichtige Spannwerkzeuge werden mittels integrierter Toolbox griffbereit verstaut. Um alle Arbeitsräume gut zu erreichen, ist der COBOT mittig an der Decke angebracht und fährt mit der Umhausung mit.
Der Arbeitsbereich Space B bietet Platz für grössere Bauteile und Vorrichtungen, die auch direkt auf dem Hallenboden platziert werden können. Optional wird Space B mit einem weiteren Schweisstisch (max. Abmessung 2000x1000 mm) oder einem neuartigen Zwei-Achsenmanipulator ausgestattet. Dieser sorgt für eine ideale Positionierung der Werkstücke: Während des Arbeitsprozesses müssen Mitarbeiter Bauteile in der Regel mehrfach umspannen oder eine Steignaht in Zwangslage schweissen. Für ein optimales Schweissergebnis positioniert der leistungsstarke Zwei- Achsenmanipulator Werkstücke bis 500 kg in Wannenlage und ohne Umspannen. Dank der Rundachse des Manipulators lassen sich auch gleichmässige Rundnähte problemlos schweissen.

Die neue Art zu Programmieren
Ohne viele Klicks ermöglicht es das DEMMELER WeldSpace Programmier- und Bedienkonzept (DWSPK) einfach und schnell professionelle Schweissprogramme zu erstellen. Dabei hat der Anwender mit nur einem Bedienfeld vollen Zugriff auf alle relevanten Funktionen. Auch Mitarbeiter ohne Programmierkenntnisse können die Steuerung des Roboters durch die drei Tasten am Griffstück leicht erlernen. Mit Aktivieren der Free-Drive-Funktion lässt sich der COBOT per Hand an die Stelle bewegen, an der geschweisst werden soll. Auch Zwischenwegepunkte und Abschnitte werden so per Knopfdruck programmiert. Über das DEMMELER COBOT-Interface kann der Bediener auf die hinterlegten Programme der Schweissmaschine mit allen wichtigen Parametern zugreifen und diese anwählen.

Die Steuerung der COBOT WeldSpace 4.0 enthält darüber hinaus Vorlagen für optimierte Standardschweissprozesse. So entstehen perfekte und reproduzierbare Schweissnähte mit deutlich erhöhter Produktivität.

Die einfache Programmierung und die hohe Flexibilität der Anlage ermöglichen es viele Werkstücke in kürzester Zeit automatisiert zu schweissen. Auf diese Weise werden nicht nur Serien, sondern auch sehr kleine Stückzahlen sowie Einzelstücke wirtschaftlich produziert. Die COBOT WeldSpace 4.0 erzeugt exzellente Schweissergebnisse in gleichbleibend hoher und reproduzierbarer Qualität, bei höchster Flexibilität und Leistung.

Höchster Sicherheitsstandard
Das professionelle Sicherheitskonzept bietet umfangreichen Arbeitsschutz: Durch die komplett geschlossene Umhausung mit Rolltoren aus Aluminiumpanzer und Schweisserschutzglas werden die Hauptrisiken beim COBOT-Schweissen, wie die Roboter- und Manipulatorbewegung an sich, das Verblitzen der Augen durch den Lichtbogen und die Berührung mit dem sich beim Schweissen erhitzenden Schweissdraht und Brenner, vermieden. Über die standardmässige Anschlussmöglichkeit einer zentralen Absauganlage oder einer Einzelanlage wird der aufsteigende Schweissrauch von oben abgesaugt. LED-Leisten an allen vier Ecken der Anlage zeigen farblich den Status an, zum Beispiel ob momentan geschweisst und gerüstet wird oder ob eine Störung vorliegt. Den hohen Sicherheitsstandard der gesamten Schweisszelle bestätigt die CE-Kennzeichnung.

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