Verstärkte Nachfrage nach automatisiertem Betrieb

Der Wunsch nach Effizienzsteigerung, Taktzeitoptimierungen, Kostenreduzierung und hoher Flexibilität treibt alle Produktionsverantwortlichen in Industrieunternehmen um. «Gerade der Einsatz von intelligenten Robotiksystemen kann dabei eine sinnvolle Lösung sein, mit der die Ziele erreicht werden können», erklärt Philipp Walden, Geschäftsführer der Staveb Automation AG.
Philipp Walden und sein Team beschäftigen sich mit der industriellen Automation seit der Unternehmensgründung 1990 und sind mittlerweile als Omron Solution Partner tief in der Integration von Robotern und Cobots in bestehende Produktionsanlagen verwurzelt. «In den letzten anderthalb Jahren verzeichnen wir eine gestiegene Nachfrage nach diesen Integrationslösungen, besonders aus der Nahrungsmittelindustrie, aber auch aus anderen produzierenden Branchen», führt Philipp Walden weiter aus.

Leicht in Produktionsumgebungen integrieren
Insbesondere der Einsatz von Cobots wird dabei von Kundenseite immer häufiger favorisiert. Die neusten Generationen kollaborativer Roboter sind einfacher zu programmieren und lassen sich leichter in Produktionsumgebungen integrieren. Sie stellen somit einen grossen Schritt zur Schaffung einer intelligenten Fertigungsumgebung dar, in der Mensch und Maschine harmonisch zusammenarbeiten. «Dank des geringeren Programmieraufwandes sind schnellere Produktwechseln möglich, wodurch Unternehmen eine grosse Produktvielfalt und geringe Losgrössen leicht fertigen können. Die vereinfachte Programmierung dieser Systeme, in der Regel durch einfache Drag-&-Drop-Funktionen von vordefinierten Elementen, beschleunigt ebenfalls den Einsatz und die Inbetriebnahme. Des Weiteren helfen integrierte, intelligente Bildverarbeitungssysteme für die Mustererkennung, die Objektpositionierung und die Strichcode-Erkennung, den Cobot effizient zu nutzen und einzubinden», berichtet Philipp Walden.
Der von Staveb eingesetzte kollaborative Roboter OMRON TM verfügt über so ein integriertes Bildverarbeitungssystem. Die Kamera erfasst dabei Objekte in einem breiten Sichtfeld und die moderne Beleuchtungstechnologie sorgt für eine optimale Objekterkennung unter nahezu allen Bedingungen. Dank des Bildverarbeitungssystems werden Zuverlässigkeit, Konsistenz und Präzision zum Beispiel von Pick-&-Place-Vorgängen erhöht. Zudem profitieren die Nutzer von vielen, integrierten Funktionen, wie zum Beispiel der Farberkennung, die gerade bei vielen Inspektions-, Mess- und Sortieranwendungen unerlässlich ist.

Auch mobil einsatzbar
Dabei spielt es keine Rolle, ob die Cobots das Be- und Entladen von CNC- und anderen Fertigungsmaschinen, das Aufnehmen und Sortieren von Bauteilen, das Verpacken oder Garnieren von Nahrungsmitteln oder das Schweissen, Löten oder Dispensen von Klebstoffen übernehmen. «Cobots sind vielseitig und an zahlreiche Anwendungen anpassbar,» führt Philipp Walden weiter aus. Dabei kann Staveb eine nahtlose Integration in die bestehenden Produktionslandschaften gewährleisten. Verschiedene Greifer und Aufnahmesysteme, angepasst an die jeweilige Aufgabe, erleichtern die Nutzung. «Des Weiteren sind Cobots durch die Montage auf einem intelligenten, fahrerlosen Transportsystemen (FTS/AGV) auch mobil einsatzbar wodurch der Einsatzradius in einer industriellen Fertigung nochmals erweitert wird», so Philipp Walden, der in den Möglichkeiten die Zukunft der industriellen Automation sieht. Aus diesem Grund wird Staveb die Verwendung von Roboter- und Cobotsystemen weiter ausbauen, neue Lösungen und Ideen umsetzen und die Kombination mit mobilen Lösungen realisieren.

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