Mehr Modularität, mehr Platz, mehr Bedienkomfort: Die neue Baureihe Allrounder More sind mit zahlreichen optimierten Features für produktionseffizientes Zwei-Komponenten-Spritzgiessen ausgestattet.

Ausgabe 11 | 2021

Mehr Modularität beim Mehrkomponenten-Spritzgiessen

ARBURG AG

Arburg bringt eine neue Maschinenbaureihe für das produktionseffiziente Mehrkomponenten-Spritzgiessen auf den Markt: Die besonders flexibel auslegbaren Allrounder More lassen sich jetzt hervorragend an die jeweiligen Kunden- und Marktbedürfnisse anpassen.

Sie bieten mehr Platz für grössere Werkzeuge, mehr Modularität im Aufbau sowie zahlreiche optimierte Features für mehr Bedienkomfort und einfache Wartung. «Das Mehrkomponenten-Spritzgiessen ist ein Verfahren mit grosser Bedeutung und hohem Anspruch. Als Pionier in diesem Bereich verfügen wir über rund 60 Jahre anwendungstechnisches Know-how. Auf dieser Basis haben wir eine topmoderne Maschinenbaureihe entwickelt», erläutert Gerhard Böhm, Geschäftsführer Vertrieb und Service bei Arburg.

Elektrisches Schliessen kombiniert mit flexiblem Einspritzen
Alle Allrounder More verfügen standardmässig über eine hochdynamische elektrische Kniehebel-Schliesseinheit mit energieeffizienten flüssigkeitsgekühlten Servomotoren. Die Maschinen zum Serienstart verfügen über zwei elektrische Spritzeinheiten und wahlweise 1600 oder 2000 kN Schliesskraft. Die Einspritzpositionen sind künftig modular wählbar. Der Serienstart beginnt mit einer horizontalen und einer vertikalen Spritzeinheit (V-Stellung) als Standard. Darüber hinaus werden optional horizontal L-förmig (L-Stellung), parallel vertikal oder parallel horizontal (P-Stellung) sowie winkelförmig (W-Stellung) angeordnete Spritzeinheiten erhältlich sein. Damit lassen sich alle gängigen Zwei-Komponenten-Anwendungen realisieren.

Viel freier Raum für Werkzeug und Auswerfer
Die Allrounder More verfügen über deutlich mehr Platz für Werkzeuge, Dreheinheiten, Medienanschlüsse und nutzbaren Auswerfer-Hub. Die Säulen sind standardmässig um 200 Millimeter verlängert und die bewegliche Werkzeugplatte ebenfalls um 200 mm vergrössert. Der lichte Säulenabstand beträgt 570x570 mm, der maximale Plattenabstand 1200 mm. Zudem wurde der Schutzschieber um 400 mm verbreitert. Gemeinsam erleichtern all diese Features die Zugänglichkeit zum Werkzeugbereich.

Die Details machen den Unterschied
Besonderen Wert wurde auf Wartungsfreundlichkeit und Bedienkomfort gelegt. Dazu zählen steckbare Medienkupplungen für Elektrik, Wasser, und Hydraulik. Das Zylindermodul lässt sich mit wenigen Handgriffen wechseln. Die vertikale Spritzeinheit kann bequem auf einen Bügel positioniert, am Boden abgestellt und bei Bedarf separat von der Maschine transportiert werden. Die Materialzufuhr erfolgt ausserhalb des Werkzeugbereichs, sodass dieser nicht durch Granulat verunreinigt werden kann. Schlauchführungen optimieren den Schlauchverlauf und verhindern mögliche Scheuerstellen.Dank zahlreicher Detailverbesserungen und modularen Aufbaus erfüllt die neue Baureihe Allrounder More alle Anforderungen an eine moderne Mehrkomponenten-Maschine. Sie bietet Kunden aus den verschiedenen Branchen mehr Flexibilität für eine punktgenaue Auslegung und mehr Effizienz bei der Fertigung hochwertiger Kunststoffteile aus verschiedenen Materialien oder Farben.

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Internationale Fachmesse für Druckguss: Technik, Prozesse, Produkte
18. bis 20. Januar
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all about automation, Hamburg

Fachmesse für Industrieautomation in Norddeutschland
19. und 20. Januar

www.automation-hamburg.com

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Branchentreffpunkt für die Logistikindustrie
26. und 27. Januar
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Branchentreffpunkt der Schweizer Verpackungsindustrie
26. und 27. Januar
www.empack-schweiz.ch

März

all about automation, Friedrichshafen

Fachmesse für Industrieautomation in der internationalen Bodenseeregion
8. und 9. März
www.automation-friedrichshafen.com