Optimale Oberflächen für jede Stückzahl

Mit dem neuen FaceMill-Diamond-ES erweitert MAPAL die PKD-Planfräser der FaceMill-Diamond-Familie um eine vielseitig einsetzbare Variante. Während die bestehenden FaceMill-Diamond Planfräser im Hochleistungsbereich der Serienfertigung etabliert sind, steht mit dem FaceMill-Diamond-ES nun eine Einstiegsvariante zur Verfügung, deren Anschaffung auch bei überschaubaren Stückzahlen und wechselnden Bauteilen wirtschaftlich ist und die hohen Anforderungen an die Oberflächengüte erfüllt.
Die Fräser weisen weniger Schneiden auf als die etablierten FaceMill-Diamond Werkzeuge und sind damit kostengünstiger – eine «Economical Solution». Bei einem Ø 50 mm hat der FaceMill-Diamond-ES beispielsweise fünf Schneiden, der klassische FaceMill-Diamond zwölf. Ein weiterer Unterschied ist der Anwendungsbereich: Der FaceMill-Diamond-ES ist neben dem Planfräsen auch zum Eckfräsen, Besäumen und zur Bearbeitung dünnwandiger Bauteile geeignet.
Der neue Fräser ist im Ø 32 bis 80 mm verfügbar, die Abmasse gegenüber den vorhandenen FaceMill-Diamond-Modellen haben sich nicht geändert. Dadurch kann er in einer bestehenden Produktion direkt eingesetzt werden, wenn beispielsweise der grössere Spanraum der neuen Werkzeuge genutzt werden soll. Frästiefen im Vollschnitt von bis zu 10 mm sind problemlos möglich.
Alle Fräser der Baureihe FaceMill-Diamond-ES können nachgeschliffen und wiederbestückt werden. Sie sind ausschliesslich als Aufsteckfräser erhältlich.
Mit dem NeoMill-T-Finish präsentiert MAPAL erstmals einen Fräser mit Wendeschneidplatten für das Planfräsen von Aluminium bei hohen Stückzahlen. Der Finishfräser mit wechselbaren Schneiden funktioniert dabei nach dem Plug-&-Play-Prinzip: Die Kunden wechseln die Schneiden direkt vor Ort, ohne sie anschliessend einstellen zu müssen. Hinzu kommt, dass dadurch auch weniger Grundkörper vorgehalten werden müssen.
Mit dem neuen System können Kunden neben PKD-bestückten Schneiden je nach Anwendung und Werkstoff auch weitere Schneidstoffe nutzen, beispielsweise unbeschichtetes Hartmetall oder Hartmetall mit CVD-Diamant- beziehungsweise PVD-Beschich-tung. So ist der jeweils optimale Schneidstoff für Aluminiumwerkstoffe mit verschiedenem Siliziumgehalt und Giessverfahren (Sandguss, Druckguss und Kokillenguss) nutzbar. Die Wendeschneidplatten verfügen jeweils über bis zu vier einsetzbare Schneidkanten. Für jeden Kunden und jede Anforderung steht die optimale Variante für höchste Wirtschaftlichkeit und Prozess-sicherheit zur Verfügung.
Eine axial angeordnete Breitschlichtschneide ist für die erreichbare Oberflächenrauigkeit von Rz = 1,5 µm verantwortlich. Das innovative System ermöglicht ein homogenes Verschleissbild der Schneiden: Durch die spezielle Anordnung von Hauptschneiden und Breitschlichtschneiden unterliegen alle Hauptschneiden dem gleichen Zahnvorschub, haben einen ruhigen Lauf für hohe Oberflächenqualität, und es gibt keine Gratbildung. Die resultierende längere Standzeit schlägt sich in geringeren Cost per Part bei hoher Prozesssicherheit nieder.
Der NeoMill-T-Finish ist im Ø 50 bis 315 mm konfigurierbar und kann sowohl monolithisch als auch adaptiv für Fräsaufnahmen mit Aufsteckdorn bestellt werden. Im Einsatz sind Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 6000 m/min und ein Vorschub von 2,5 mm pro Umdrehung möglich.

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