Genauigkeit und Geschwindigkeit

Die LASER S 500 (U) von GF Machining Solutions bietet Herstellern von Präzisionsteilen die Möglichkeit, sich von konventionellen Bearbeitungsverfahren zu lösen und die vielen Vorteile der Lasertechnologie zu nutzen – von der Leistungsfähigkeit bis zur Energieeffizienz.

Bei elektronischen Bauteilen und in der Informations- und Kommunikationstechnik (ICT) ist diese Lösung ein Alleskönner, was hartes und sprödes Material wie Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid, Aluminiumoxid und Wolframkarbid betrifft. Besonders profitieren Anwendungen aus dem Formen- und Werkzeugbau wie Die-Bonding-Werkzeuge für das IC-Gehäuse sowie Anwendungen in der Teilefertigung wie Mikroelektronik-Werkzeuge, Wedge-Bonding oder SiC-Wafer-Chucks von der Fähigkeit zur Mikrogravur, Mikroformung sowie Oberflächentexturierung und -strukturierung.
Die LASER S 500 (U) eignet sich für die Teilefertigung in der Medizintechnik, zum Beispiel für die Texturierung von orthopädischen Implantaten sowie für hochwertige medizinische Instrumente. Auch bei der Herstellung von Präzisionsteilen in der Uhrenindustrie schafft sie einen Mehrwert, indem sie den Anwendern ein schnelles und präzises Verfahren für beispielsweise die Dekoration, Beschriftung, Färbung und Mikrogravur bietet.

Hochgradig konfigurierbar
Mit ihrer bemerkenswerten Geschwindigkeit und Genauigkeit bei einer Vielzahl von Materialien und Anwendungen stellen GF Machining Solutions und die LASER S 500 (U) die Weichen für die Zukunft der Mikrobearbeitung und der 3D-Oberflächenbearbeitung.
Die LASER S 500 (U) ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich: drei oder fünf Achsen und mit verschiedenen Laserquellen vom Nanosekunden- bis zum Femtosekundenlaser. Diese Lösung wurde speziell für die Bedürfnisse der Kunden entwickelt und verfügt über eine neue und verbesserte Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI). Sie sorgt für ein benutzerfreundliches Bearbeitungserlebnis und bietet eine fortschrittliche Maschinensteuerung, um auch die komplexesten Anwendungen erfolgreich zu meistern.

Thermoregulierung erhöht Genauigkeit und Wiederholbarkeit
Ausserdem ist die LASER S 500 (U) vollkommen thermoreguliert: Wichtige Maschinenkomponenten sind wassergekühlt, um die Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Bearbeitungszyklus zu gewährleisten. So erhält der Anwender eine gleichbleibende Qualität über lange Bearbeitungszyklen hinweg, was zu einer hohen Präzision und Qualität über die gesamte Bearbeitungszeit führt.
Darüber hinaus treibt die hohe Dynamik dieser Lösung ihre Geschwindigkeit und Produktivität voran: Leistungsstarke Komponenten und ein Hochgeschwindigkeits-3D-Scanner in Kombination mit den Linear- und Torque-Motoren sorgen dafür, dass Hersteller unabhängig von der Komplexität der Werkstücke mit voller Geschwindigkeit arbeiten können. Mikrobearbeitung und 3D-Oberflächenbearbeitung werden mit der LASER S 500 (U) zum Kinderspiel.

Unerreichte Genauigkeit unabhängig vom Material
Wie alle Lösungen der LASER S-Serie bietet auch die neue LASER S 500 (U) eine unübertroffene Genauigkeit, mit der Hersteller eine Formgenauigkeit von ±5 µm und Oberflächengüten von bis zu Ra 0,1 µm auf den weichsten Materialien wie Gold bis hin zu den härtesten wie SiC erzielen können.

INFOS | KONTAKT
GF Machining Solutions Sales Switzerland SA
Via Zandone 1
CH-6616 Losone
T +41 (0)91 806 90 30
www.gfms.com
info.gfms.ch@georgfischer.com