Oberflächen besser Ra 0,2 µm

Der Fräser eignet sich für den Einsatz in der Medizin-, Luftfahrt- und Uhrenindustrie, wo höchste Ansprüche an die Oberflächengüte gestellt werden. Beim neuen CrazyMill Cool SF liegt der Fokus einzig und allein auf der zu erzielenden Oberflächengüte.

Schwingungen werden konsequent unterdrückt
Entscheidend beim Superfinish-Fräsen ist, dass Schwingungen im Fräsprozess komplett unterdrückt werden. Um dies zu erreichen, wurde der CrazyMill Cool SF nicht nur mit einer ungleichen Zahnteilung, sondern zusätzlich mit unterschiedlichen Drallwinkeln für jede einzelne Schneide ausgelegt. Der Drallwinkel selbst ist recht gross ausgeführt. Die Hauptschneiden wurden so gestaltet, dass sie einen extrem weichen Schnitt generieren. Dies ist nur durch den Einsatz eines neuartigen, Ultrafeinkorn-Hartmetallsubstrats möglich, mit dem eine extrem scharfe und homogene Schneidkante geschliffen werden kann.
Im Idealfall kann die gesamte Schneidenlänge des Fräsers genutzt werden. Dies hat den Vorteil, dass bei vollem axialem Eingriff der gesamte Schneidenbereich gleichmässig abgenutzt wird und somit eine sehr hohe Standzeit bezogen auf die bearbeitete Fläche erzeugt wird.

Volle axiale Eingriffslänge der Schneiden nutzbar
Beim neuen CrazyMill Cool SF wurde besonders darauf geachtet, eine perfekte Balance zwischen Drallwinkel, Freiwinkel und Schneidkantenkonditionierung zu finden. Die extrem hohe Schnittgeschwindigkeit sorgt für einen sehr geringen Schnittdruck, sodass der Schaftfräser auch bei maximalem axialem Eingriff (4xD) prozesssicher zerspanen kann.
Dies ist entscheidend, um die Auslenkung des Fräsers auf ein Minimum zu begrenzen und damit Formtoleranzen und Rechtwinkligkeiten entsprechend den geforderten Toleranzwerten auch bei maximaler Eingriffstiefe des Fräsers zu gewährleisten.

Auffallend grosse Drallwinkel
Auffallend sind die relativ grossen Drallwinkel, zu denen Alberto Cotti erklärt: «Durch den grossen Drallwinkel werden die ohnehin geringen radialen Schnittkräfte nochmals reduziert. Die axialen Schnittkräfte hingegen nehmen zu, was sich vorteilhaft auf die resultierenden Schnittkräfte auswirkt, die auf das Werkstück wirken. Zudem wird die Auslenkung des Fräsers reduziert. Das Ergebnis ist ein äusserst ruhiger, nahezu schwingungsfreier Fräsprozess. Wir erzielen Oberflächen mit Rauheiten kleiner Ra 0,2 sowohl parallel als auch quer zur Fräsrichtung. Das ist sensationell. Für den Anwender bedeutet dies, dass nachfolgende Finishbearbeitungen entweder ganz entfallen oder mit deutlich geringerem Aufwand verbunden sind.»

Patentiertes Kühlkonzept garantiert Höchstleistungen
Je mehr Wärme in der Schnittzone entsteht, desto kürzer ist die Standzeit der Werkzeuge. Umgekehrt gilt: Je effektiver die Kühlung im eigentlichen Zerspanungsprozess, desto höhere Schnittwerte können gefahren werden. Daher ist es von grundlegender Bedeutung, die Temperatur in der Schnittzone so niedrig wie möglich zu halten. Dies gilt insbesondere für schwer zerspanbare Werkstoffe wie Titan, rostfreie Stähle und hitzebeständige Legierungen.
Die durch den Schaft geführten und patentierten Kühlkanäle des CrazyMill Cool SF sorgen für eine konstante und massive Kühlung der Schneidkanten. Die hervorragende Kühlleistung direkt in der Schnittzone ermöglicht eine deutlich höhere Schnittgeschwindigkeit und reduziert zudem den Verschleiss enorm. Der massive Kühlmittelstrahl (bereits ab 15 bar) garantiert gleichzeitig eine spanfreie Bearbeitungszone und verhindert das Festsetzen von Spänen in der Schnittzone, ein wichtiger Aspekt für die Erzielung hoher Oberflächengüten.

Auch für Messing, Kupfer, Kobalt-Chrom und Inconel
Der CrazyMill Cool SF ist ab sofort im Ø 1 bis 8 mm in zwei verschiedenen Schneidenlängen 3xD und 4xD für alle Werkstoffe erhältlich. Erste Versuche im Technologiezentrum von Mikron Tool haben gezeigt, dass der CrazyMill Cool SF auch in bleifreiem Messing, Kupfer, Kobalt-Chrom und Inconel hervorragende Oberflächen erzeugt. Bei allen genannten Werkstoffen konnten mit dem CrazyMill Cool SF Ra-Werte unter 0,2 µm erreicht werden.

INFOS | KONTAKT
Mikron Switzerland AG
Via Campagna 1
CH-6982 Agno
T +41 (0)91 610 40 00
www.mikrontool.com
mto@mikron.com